Рукавные фильтры с обратной продувкой. Почему все чаще заказчики выбирают фильтры, которые не предполагают использование сжатого воздуха?

Рукавные фильтры с обратной продувкой разработаны специалистами АО «СПЕЙС-МОТОР» на основании многолетнего опыта поставок и эксплуатации рукавных фильтров для производств различных типов в самых разных производственных условиях и в общем виде отличаются повышенной площадью фильтрации и системой регенерации рукавов путём реверсивной (обратной) продувки. В фильтрах с обратной продувкой регенерация осуществляется от продувочного вентилятора, который имеет высокую надёжность и не требует постоянного обслуживания. При этом фильтры с обратной продувкой имеют и более простую схему АСУ, а для обслуживания требуется персонал более низкой квалификации.

В рукавных фильтрах с обратной продувкой длина рукавов не влияет на эффективность их регенерации, тогда как при импульсной продувке длина рукавов имеет важное значение, так как при увеличении длины нижняя часть рукава перестаёт очищаться и газовую нагрузку принимает на себя только их верхняя часть. Это существенно сокращает рабочую площадь фильтрации.

Другим серьёзным недостатком при использовании крупноразмерных импульсных фильтров в непрерывном производстве является необходимость организации постоянного планового обслуживания и ремонта компрессорной станции (включает винтовой масляный компрессор и сорбционный осушитель), а также проводить проверки и аттестацию ресивера.

Особенностью является и то, что в условиях холодного климата необходима более глубокая осушка сжатого воздуха, поэтому следует не только регулярно заменять масло и фильтры в компрессоре, но также чаще обновлять сорбент в осушителе и заменять линейные фильтры, в которых осаждается унос сорбента. Срок службы компрессоров ограничен, поэтому необходимо решать дополнительно вопросы резервирования и капитального ремонта сложной техники в отдаленных условиях.